樁基均為摩擦端承樁，檢測(cè)樁基質(zhì)量要求采用無(wú)損法超聲波檢測(cè)，需要預(yù)埋聲測(cè)管。

聲測(cè)管為φ50mm鋼管，鋼筋籠加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)對(duì)稱布置3根聲測(cè)管，安照120°均勻分布。

樁基鋼筋籠由兩部分組成，主籠長(zhǎng)20m為主筋16或20的螺紋鋼組成，

副籠到達(dá)樁底為加強(qiáng)筋和接地鋼筋組成，聲測(cè)管為全樁長(zhǎng)布置。

施工時(shí)，根據(jù)吊機(jī)能力，鋼筋籠分段長(zhǎng)度設(shè)置為20-22m。

鋼筋連接采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。

聲測(cè)管底部出廠時(shí)已經(jīng)封死，聲測(cè)管頂部采用木塞堵塞，防止泥漿進(jìn)入。

聲測(cè)管分段的連接一般采用以下4種方式：①法蘭盤螺絲連接、②套筒式焊接、③套筒式鐵絲綁扎、

④螺絲扣套筒連接。

其次確定聲測(cè)管的分段長(zhǎng)度。聲測(cè)管的長(zhǎng)度需要根據(jù)鋼筋籠的分段長(zhǎng)度進(jìn)行確定，

不能過(guò)長(zhǎng)也不能過(guò)短，否則無(wú)法對(duì)上下兩節(jié)聲測(cè)管。

孔底壓力過(guò)大，可能會(huì)將聲測(cè)管傷損處壓破，施工時(shí)下方每節(jié)聲測(cè)管時(shí)必須在聲測(cè)管內(nèi)注滿清水，

此時(shí)孔底壓強(qiáng)為P=(ρ泥-ρ氣)gh，壓強(qiáng)降為原來(lái)的0.28倍，大大提高了保險(xiǎn)系數(shù)。

在進(jìn)行水下灌注混凝土?xí)r，因上下竄動(dòng)導(dǎo)管，導(dǎo)管底部碰到聲測(cè)管接頭的可能性非常大，

而聲測(cè)管接頭部位比較脆弱，經(jīng)常是一碰就開(kāi)，就會(huì)造成泥漿和混凝土流入聲測(cè)管內(nèi)。

為解決這個(gè)問(wèn)題，我們對(duì)聲測(cè)管的接頭提出了多種方案，具體見(jiàn)前面描述。

采用第一種法蘭盤螺絲連接，這種連接方式連接強(qiáng)度最高，但接頭過(guò)大導(dǎo)管碰到的幾率也最大。

采用第二種套筒式焊接，這種連接方式接頭最小，但如果焊接質(zhì)量不好，

會(huì)直接燒破聲測(cè)管或損傷聲測(cè)管。

采用第三種套筒式鐵絲綁扎，這種連接方式接頭也是最小，不會(huì)燒傷聲測(cè)管，

但因?yàn)殍F絲綁扎連接，強(qiáng)度又較低。采用第四種螺絲扣套筒連接，這種連接方式接頭大小適中，

又避免了其他幾種方式的弊病，在最后的施工階段用的最多的連接方式。

無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)采用什么連接方式，在聲測(cè)管接頭部位必須增加綁扎，保證聲測(cè)管與接地鋼筋和加強(qiáng)筋密貼，

盡量減小導(dǎo)管碰撞的幾率。